彬长初次！陕煤集团彬长矿业孟村矿成功运用“L型”顶煤水力压裂多段精准弱化技能

  近来，陕煤集团彬长矿业孟村矿403109综放工作面初次成功运用L型顶煤水力压裂多段精准弱化技能，立异提出了处理综放工作面隅角悬顶和端头邻近顶煤冒放率低一级问题的新思路。

  据了解，该技能选用三维立体布孔方法和多段精准压裂工艺，在液压支架下方运用风钻成孔进行压裂，完结安全、高效、环保的顶板、煤弱化管理，在躲避传统爆炸作业危险的一起，施工功率提高30%以上，为相似地质条件矿井供给了可仿制推行的技能样板。

  该矿403109综放工作面煤层厚度约21m，上覆顶板岩层为约28m厚坚固完好砂岩，端头三角区频频悬顶或垮落不充沛，不只增大侧向支承压力影响相邻巷道保护，也下降端头邻近顶煤回收率。传统放炮切顶工艺虽能强制放顶，但存在爆炸危险高、易引发瓦斯与CO超限、施工功率低一级显着问题，严峻约束工作面安全高效回采。

  为此，该矿联合我国矿业大学，根据403109综放工作面工况条件和覆岩垮落特征，立异性提出三维立体布孔多段精准水力压裂技能。在采煤工作面和运送巷选用L型组合钻孔安置计划（单次压裂掩盖区域：沿工作面倾向40m、沿工作面走向16m，如图1所示），经过风动钻机快速成孔、运用模块化封孔设备精准多段压裂（如图2所示）、复用乳化液泵站供压，完结了灾祸杂乱矿井水力压裂钻孔施工快捷化、封孔作业模块化、动力系统同享化三化施工。压裂后，端头邻近顶煤回收率提高10%-15%，三角区顶煤垮落充沛，构成了一套安全高效、经济牢靠的顶板操控技能规程。

  此外，我国矿业大学自主研制的便携式封孔设备，可在钻孔内完结多段压裂，精准操控裂纹走向，在煤体内构成杂乱裂隙网。传统单封式压裂运用单个胶囊封隔压裂段，在较长压裂段内仅能完结单次压裂，约束了水力裂隙网发育，便携式封孔设备完美躲避了这一问题，完结了单孔内多段撤退式压裂，且每段压裂在较短压裂段内完结，促进了水力裂隙网生成。

  该项技能的成功运用，证明可以终究靠精准压裂-天然垮落-应力开释的闭环逻辑，完结了安全、功率与效益的三重跃升，一起也标志着彬长矿区煤矿顶板管理正式从被迫抢险迈入自动防控新阶段。